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轉盤式自動噴砂機中瓶內工件噴砂存在的風險
- 2020-04-26-

轉盤式自動噴砂機中瓶內工件噴砂存在的風險

轉盤式自動噴砂機目前對於瓶類等尺寸較小的工件進行腔內噴砂時,一般都是在噴砂箱中進行操作。操作人員在箱外通過膠皮手套控製噴砂管嘴對準工件待處理的腔內表麵,沙粒在壓力的作用下會高速撞擊工件的腔內表麵,從而使轉盤式自動噴砂機產生切削力,對產品表麵的氧化皮進行清除。同時此切削力也會對工件本體材料有一定的切削作用,切削量與介質硬度、噴砂強度、噴砂口與工件的距離、噴砂口與工件的角度、噴砂時間有關。但由於瓶類工件自身結構特點的原因,其在輸送式自動噴砂機進行噴砂的過程中存在著一定的風險,主要有以下兩個方麵:

轉盤式噴砂機.png

一是由於瓶類工件的瓶口較小,轉盤式噴砂機在噴砂時,瓶類工件內腔無法進行直接目視觀察,噴砂時隻能靠依靠操作者的個人經驗,可能存在噴砂口離工件距離近、噴砂口與切削麵角度大、噴砂區域不均勻等情況,從而影響轉盤式自動噴砂機對工件噴砂的質量。

二是由於轉盤式自動噴砂機的噴砂箱結構的限製。在進行噴砂工藝時,需要操一邊拿著瓶子,一邊控製噴砂的管嘴,但由於瓶類工件隻有一個進出口,導致磨料無法排出,這樣一方麵會影響瓶底部的噴砂效果,另一方麵隨著磨料在瓶內越積越多,瓶子的重量也越來越重,使操作者的操作愈加困難,導致容易出現轉盤式自動噴砂機的噴砂管口與工件距離過近,一些區域噴砂時間過長等問題,從而造成工件局部切削量過大的質量缺陷。

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